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皮带输送机滚筒轴颈发生断裂的原因和解决方法

发布者:王中王平特一肖 来源:www.qufukeda.com 日期:2018-12-25 11:12    人气:
  皮带输送机因其运量大、易于装置、便于保护等长处,广泛应用于食品、医药、烟草、物流等行业.输送设备正在工作运行当中,让大量用户担心的问题就是出现故障,影响整条生产线的进度;有时候虽然可能是一个小小的障碍,但是也会导致整个生产线就要停止运转.当出现这些问题时,会对企业造成重大的损失.那么在使用过程中会出现皮带输送机滚筒轴颈断裂原因,下面我们具体分析一下:
 


 
  1.载荷剖析
 
  皮带输送机是由电动机通过减速器带动自动滚筒滚动,由一对同步齿轮的啮合完结主、从动滚筒的一起滚动,运用输送带与滚筒外表之间的静摩擦来完结输送带的载物运送.
 
  作业时,因为巷道崎岖多变,输送机的载荷随斜度的改变而改变,同时,在井下实践生产中,煤量的巨细也随采煤作业面条件的改变而改变,这样就构成输送机的负载复杂多变,滚筒轴遭到的力矩载荷也在不断地发作改变,特别是在重负荷时紧迫泊车、输送机倒转时被逆止器逆止、重负荷时强行发动这三种恶劣工况下,滚筒轴要接受的扭矩大,且具有冲击性,假如这种恶劣工况频频和长期存在,则滚筒轴必定要接受巨大的反复交变的冲击载荷,在这种反复交变的冲击载荷的效果下,轴很容易失效.
 
  装置时,自动滚筒和从动滚筒的中心线必须确保相互平行,不然,滚筒轴要接受径向的剪切应力,平行度差错越大,滚筒轴遭到的剪切应力越大.
 
  2.断轴的开裂面剖析
 
  由断轴的断口可见开裂面有截然不同的两个区域,即疲惫开裂区和瞬断区.从断口断面看,断口上疲惫区有显着的疲惫条纹,阐明轴的损坏归于疲惫损坏瞬断区所占份额大约为50,能够以为,在作业过程中,轴的过载程度比较大从疲惫区看,磨得比较粗糙,阐明疲惫裂纹发作后,因过载程度太大,裂纹的扩展速度较快,疲惫裂纹扩展期在总寿数中所占的份额较小,两断面还未发作摩擦就进入瞬断期从瞬断区看,断口为纤维状,阐明终开裂归于耐性开裂.所以,从断口的描摹剖析能够判别,轴的开裂是归于应力会集引起的多源疲惫开裂.别的,依据对断轴的结构剖析,发现80mm—90mm的轴肩过渡处,圆角半径较小,只要2mm—3mm,应力会集较大,这也是引起轴前期开裂的重要原因之一.
 
  3.钢材成分和热处理剖析
 
  依据皮带输送机滚筒轴的运用条件和技能要求,结合有关材料介绍,轴应选用淬透性较好的中碳合金结构钢,它们的淬透性都比较好,通过调质处理后强韧结合较好,为进一步进步疲惫强度,热处理后的硬度还可进步到HB300左右.为平缓轴肩过渡处的应力会集,应恰当加大圆角半径,进步机加上质量.键槽部位中频淬火操作时应留意防止热影响区抵达轴肩过渡处,假如选用部分外表滚压强化来进步这一区域的疲惫强度,能够在圆角过渡处构成有利于疲惫强度的外表剩余压应力.

 

  通过以上剖析,能够得出以下定论
 
  1 皮带输送机所在的方位斜度大,煤量大,频频的重负荷泊车或发动,使轴接受较大的反复交变的冲击载荷,过早地发作疲惫损坏.主张在斜度大的方位运用皮带输送机时,尽量缩短皮带输送机的长度,而且恰当操控煤量,加强皮带输送机的办理,防止频频发动泊车,尤其是重负荷泊车或发动.
 
  2 装置质量差,滚筒轴中心线不平行,使滚筒轴接受很大的剪切力,构成轴端曲折或开裂.主张进步装置质量,缩小滚筒轴的不平行度.
 
  3 滚筒轴的材质差,热处理后达不到规划的技能要求,强度低,使轴发作前期的疲惫开裂.主张选用淬透性较好的中碳合金结构钢.
 
  4 80mm—90mm轴肩过渡处,圆角半径太小,只要2mm—3mm,构成轴肩过渡处应力会集较高,这是轴呈现前期开裂的一个主要原因.主张进步机加上质量,恰当加大圆角半径,并选用部分外表滚压强化的方法,使疲惫寿数得到进步.
 
  5 热处理质量差,轴的键槽部位需通过中频淬火处理,淬火时操作不当,使轴颈改变的过渡处处于中频淬火的热影响区内,热影响区不利的剩余应力与轴的几许形状骤变处的应力会集迭加,是构成轴前期疲惫开裂的原因之一.主张进步热处理质量,防止轴颈改变的过渡处处在热处理的热影响区内.
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